產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category在正常情況下,設備突然損壞的情況是很少的,大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現故障征兆并加以清除,就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生,而設備檢查就是早期發(fā)現征兆能事先察覺(jué)隱患的一種極為有效的手段。
每天保養內容:
1. 檢查空濾芯和冷卻劑液位;
2. 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
3. 檢查各級進(jìn)氣溫度和排氣溫度,必要時(shí)清洗油冷卻器;
4. 檢查軸承油壓和油溫,必要時(shí)清洗油冷卻器;
5. 檢查冷凝水排放情況,若發(fā)現排水量太小或沒(méi)有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器;
每月保養內容:
1. 檢查油冷卻器表面,必要時(shí)予以清洗;
2. 清洗后冷卻器;
3. 清洗水分離器;
4. 檢查所有電線(xiàn)連接情況并予以緊固;
5. 檢查交流接觸器觸頭;
6. 清洗電機吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵;
每季度保養內容:
1. 主電機加注潤滑脂;
2. 清潔主電機和風(fēng)扇電機;
3. 更換油過(guò)濾芯;
4. 清潔油冷卻器;
5. 檢查溫度傳感器和壓力傳感器;
每年保養內容:
1. 更換冷卻劑;
2. 檢查止逆閥;
3. 檢查冷卻風(fēng)扇;
4. 檢查液壓缸,必要時(shí)跟換維修組件;
5. 檢查放氣閥,必要時(shí)跟換維修組件;
6. 檢查所有金屬軟管;
特別提醒:
1. 電氣接線(xiàn)正確或電源符合要求;
2. 設備使用過(guò)程中,電壓不穩定,導致電流過(guò)大或過(guò)小,長(cháng)期在此條件小工作導致壓縮機損壞;
3. 系統不清潔引起壓縮機損壞;
4. 壓縮機內加入其他油類(lèi),應加入跟壓縮機型號相匹配的冷凍油;
5. 在測試過(guò)程中頻繁開(kāi)關(guān)機,壓縮機停機后再次啟動(dòng),需間隔10分鐘以上。
電話(huà)
微信掃一掃